沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)工藝介紹

作者來源：中譽(yù)鼎力 | 發(fā)布時間： 2020-05-25

導(dǎo)讀：

【沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)工藝介紹】人工制砂工業(yè)的發(fā)展迅猛，針對效能高的打沙機(jī)的需要也在逐漸拓寬，因為沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)砂率較高，產(chǎn)品顆粒好，所以受到制砂工業(yè)客戶的喜愛，但沖擊式破碎機(jī)制砂過程當(dāng)中依二手存在需的困擾，好比采成品砂細(xì)度模數(shù)大，顆粒級配不得當(dāng)?shù)嚷┒�，本文就沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)工藝介紹，取得效能高的制砂技術(shù)，以免上述困擾的發(fā)生。

沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)工藝介紹

一、沖擊式破碎機(jī)單獨制砂技術(shù)

生產(chǎn)技術(shù)采取下料→粉碎→篩選分級→返回(或進(jìn)倉)的順序，其加工工藝框圖見圖1。

此生產(chǎn)技術(shù)的亮點為：

1、技術(shù)順序簡要，單位能量造價低；

2、5—2.5毫米的石料要經(jīng)重復(fù)循環(huán)粉碎，粉碎成效差，能量磨耗略偏大；

3、成品砂中2.5—1.25毫米、1.25—0.63毫米參數(shù)的石料偏少；

4、成品砂的粒度模數(shù)調(diào)控難(人為原因調(diào)控)；

5、成品砂率較低。

二、沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂技術(shù)

為分析決沖擊式破碎機(jī)制砂技術(shù)中中徑砂含量偏少和較高產(chǎn)能等困擾，采取了沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合的制砂技術(shù)，其技術(shù)順序框圖見圖2。

該體系制砂是濕法生產(chǎn)，棒磨機(jī)生產(chǎn)的砂經(jīng)脫水倉地弄膠帶機(jī)出料與沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的砂在進(jìn)成品倉膠帶上攪拌輸入成品倉，該順序的亮點是下降了成品砂的水含量，減輕成品砂在成品倉的脫水時間。

該制砂技術(shù)占有如下亮點：

1、集中了沖擊式破碎機(jī)、棒磨人工制砂的優(yōu)點，克服了沖擊式破碎機(jī)及棒磨人工制砂的不足，處理了中參數(shù)砂含量少、石粉過量流失等困擾；

2、成品砂品質(zhì)穩(wěn)定、粒形好；

3、耗水、耗電量高，鋼棒耗量大；

4、建安項目量大；

5、技術(shù)順序復(fù)雜、機(jī)械種類多。

三、常速與高速沖擊式破碎機(jī)聯(lián)合制砂生產(chǎn)技術(shù)

2種速度組成的沖擊式破碎機(jī)制砂技術(shù)順序見圖3。

圖 3

石料由轉(zhuǎn)料堆經(jīng)喂料機(jī)、膠帶機(jī)送人常速(50—70m/s)沖擊式破碎機(jī)粉碎，經(jīng)粉碎后進(jìn)人篩石子機(jī)分級，然后過5毫米的石料返回轉(zhuǎn)料堆，5—2.5毫米的石料送人高速( 75m/s)沖擊式破碎機(jī)再粉碎，經(jīng)再粉碎的石料與不過2.5毫米的石料攪拌后進(jìn)人成品倉，此生產(chǎn)技術(shù)適用在干法、半干法生產(chǎn)，針對濕法生產(chǎn)需深度專研。

經(jīng)歷以上專研發(fā)現(xiàn)，當(dāng)下沖擊式破碎機(jī)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂技術(shù)還是為經(jīng)常使用且效能較高的技術(shù)，在內(nèi)使用也廣，但怎樣盡量發(fā)揮沖擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢，較高成砂率，這是生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留心從下料參數(shù)、下料量上專研與了解的困擾，聯(lián)合制砂濕法生產(chǎn)怎樣較高石粉含量、下降耗水量依二手是個難題。

我公司是生產(chǎn)打沙機(jī)的企業(yè)，取得的沖擊式破碎機(jī)及棒磨機(jī)可以完成人工制砂生產(chǎn)粒度，產(chǎn)品顆粒好，顆粒級配得當(dāng)，歡迎前來買機(jī)械。