輥式破碎正確使用和維護(hù)

作者來(lái)源：中譽(yù)鼎力 | 發(fā)布時(shí)間： 2018-09-20

導(dǎo)讀：

輥式破碎正確使用和維護(hù) 合理有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)是提高雙輥破碎機(jī)破碎性能的一個(gè)方面，科學(xué)使用與維護(hù)是另一個(gè)重要的方面。 1雙輥破碎機(jī)的日常維護(hù) 雙輥破碎機(jī)日常維護(hù)工作的主要內(nèi)容有： (1)加強(qiáng)潤(rùn)滑工作。雙輥破碎機(jī)的潤(rùn)滑對(duì)防止零件的磨損和保持運(yùn)動(dòng)副良

輥式破碎正確使用和維護(hù)

合理有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)是提高雙輥破碎機(jī)破碎性能的一個(gè)方面，科學(xué)使用與維護(hù)是另一個(gè)重要的方面。

1雙輥破碎機(jī)的日常維護(hù)

雙輥破碎機(jī)日常維護(hù)工作的主要內(nèi)容有：

(1)加強(qiáng)潤(rùn)滑工作。

雙輥破碎機(jī)的潤(rùn)滑對(duì)防止零件的磨損和保持運(yùn)動(dòng)副良好運(yùn)動(dòng)狀態(tài)重要，尤其是滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。要選擇合適的潤(rùn)滑油(脂)；定時(shí)定量加注潤(rùn)滑劑，防止水、粉塵污染潤(rùn)滑部位；潤(rùn)滑劑使用時(shí)期或變質(zhì)后及時(shí)更換。

(2)定期檢查各緊固件(螺栓、螺母)有無(wú)松動(dòng) 現(xiàn)象。

雙輥破碎機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大，一些緊固件容易松動(dòng)，檢查要，發(fā)現(xiàn)零件松動(dòng)后應(yīng)立即擰緊。

(3)注意經(jīng)常調(diào)整兩輥的間隙。

兩輥筒的間隙是決定破碎粒度的大小，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)(一般在3—5ram)，并保持合適的彈簧壓力，使雙輥破碎機(jī)處于良好的破碎效果。

(4)注意調(diào)整刮泥板與輥筒之間的間隙。

因刮泥板磨損較快，為易損件，要經(jīng)常調(diào)整與輥筒與輥筒的間隙，使其保持在l。1．5mm，以較好的鏟泥效果。無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

(5)注意檢查輥筒的形狀變化。

輥筒外徑磨損后產(chǎn)生凹面，使兩輥間隙增大并過(guò)允許范圍，影響破碎效果。這時(shí)可采取車削或磨削外圓的修復(fù) 方法，修復(fù)后通過(guò)調(diào)整間隙還可以使用，只有磨損到程度不能繼續(xù)修復(fù)使用時(shí)方可更輥筒，以成本費(fèi)用。

(6)注意檢查三角膠帶的傳動(dòng)情況。

三角膠帶的松緊對(duì)傳動(dòng)效率影響很大，膠帶的拉力要適中。運(yùn)行一段時(shí)間后，膠帶發(fā)生塑性變形拉力變小，當(dāng) 膠帶過(guò)松時(shí)影響傳動(dòng)能力，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整時(shí)通過(guò)電機(jī)沿滑槽的移動(dòng)調(diào)整距。每根膠帶的松緊程度應(yīng)一致，切忌新舊膠帶同組使用。

2提高雙輥破碎機(jī)破碎效果的措施

為了提高磚瓦制品的質(zhì)量，經(jīng)雙輥破碎機(jī)破碎后的粘土，要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得過(guò) 10％。要達(dá)到這個(gè)效果，可以采取以下措施：

(1)合理選擇雙輥破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙輥破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9才能獲得良好的破碎效果。

(2)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò) 高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。

(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰?損。

(4)保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3—5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。

(5)要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，破碎質(zhì) 量。

3輥筒磨損后的修復(fù)當(dāng)輥筒磨損后，輥筒表面不為圓柱形，形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時(shí)較大的泥塊或泥團(tuán) 就有可能通過(guò)磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此需要對(duì)輥筒進(jìn)行修復(fù)。輥筒的修復(fù)常用的有兩種方法：就地切削(磨削)加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。

(1)就地切削(磨削)加工法

就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)的刀架，其移動(dòng) 的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)) 對(duì)輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。

②控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)過(guò)切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。

③對(duì)于高硬度輥筒，切削無(wú)法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。

(2)就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266 為宜。

②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

③堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以外形尺寸合格。

④電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起部拆卸下來(lái)，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。