砂石生產(chǎn)線設(shè)備選型

作者來源：中譽鼎力 | 發(fā)布時間： 2018-10-08

導讀：

砂石生產(chǎn)線設(shè)備選型 1、一次破碎一次破碎一般為開路生產(chǎn)，處理料場來料，常用一次破碎設(shè)備有旋回破碎機、顎式破碎機。 1）旋回破碎機旋回破碎機的進料粒度和處理能力都很大，能適應巖石破碎，運行平穩(wěn)，給料順暢，但其流程高差較大，一次性投資較高，

砂石生產(chǎn)線設(shè)備選型

1、一次破碎

一次破碎一般為開路生產(chǎn)，處理料場來料，常用一次破碎設(shè)備有旋回破碎機、顎式破碎機。

1）旋回破碎機

旋回破碎機的進料粒度和處理能力都很大，能適應巖石破碎，運行平穩(wěn)，給料順暢，但其流程高差較大，一次性投資較高，故當處理規(guī)模達到或過1200t/h~1500t/h時，選用旋回破碎機，可減少設(shè)備安裝數(shù)量，簡化流程。

總之，加工系統(tǒng)處理規(guī)模越大，越能體現(xiàn)旋回破碎機的優(yōu)越性。

2）顎式破碎機

顎式破碎機能適應巖石的破碎，由于其結(jié)構(gòu)所定，有空行程，故處理能力相對較小，產(chǎn)品粒形差，針片狀含量高，但當其對骨料要求不甚嚴格并且處理能力小于1000t／h時，選用顎破可節(jié)省投資。

由于破碎比較小，會增加下段破碎的負荷，并且產(chǎn)品粒形差，須增加整形步驟才能獲得合格的成品料，是中小型砂石場的選設(shè)備。

2、二次和三次破碎

二次和三次破碎一般采用閉路工藝，常用的設(shè)備有反擊式破碎機和圓錐破碎機，后者又有彈簧圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機和多缸液壓圓錐破碎機之分。

1）反擊式破碎機

反擊破破碎的產(chǎn)品粒形好，一次性投資較低，使用廣泛，但只適合破碎中等硬度，且磨蝕性低的巖石，否則其運行成本大大增加，經(jīng)濟性就下降。

目前市場上有硬巖反擊破，但其運行成本還是較高的，對硬巖破碎還是以圓錐破碎機為佳。

2）圓錐式破碎機

圓錐破碎機由于品種不同，其破碎力、破碎比都有差別，目前趨勢是向液壓圓錐破發(fā)展。

就多缸和單缸比較而言，前者的綜合性能高一些。但在整個工藝流程中選用單缸還是多缸，要視其整個流程排布，如要破碎比大，可采用多缸液壓圓錐破，減少破碎段數(shù)，系統(tǒng)投資，其針片狀含量一般均在18%以下。如破碎硬巖，也可用多缸液壓圓錐破，如破碎一般巖石，可用單缸液壓圓錐破碎機。

3、制砂

機制砂生產(chǎn)工藝一般分濕法、干法和半干法三類。

常用的破碎機為立式?jīng)_擊破和棒磨機。

1）立軸沖擊式破碎機

當前應用廣泛的制砂設(shè)備，其生產(chǎn)效率高，顆粒形狀好，運行成本低，且能起到整形作用，但砂的細度模數(shù)一般在3.0左右，砂的級配不甚理想，但可以篩分成為2.36~4.75mm，0.6~2.36mm，0.6mm以下三級，再通過混合設(shè)備，按照級配進行混合，獲得滿足質(zhì)量要求的機制砂，當然也可通過棒磨機增加量的細料來滿足要求。

2）棒磨機

棒磨機多為濕法生產(chǎn)，按排料方式分為溢流型、開口型和周邊型三種，其粒形優(yōu)良，產(chǎn)品的細度模數(shù)容易調(diào)整，但生產(chǎn)效率低，噪音大，運行成本高。

在一些對成品砂質(zhì)量要求高的工程項目，常采用立式?jīng)_擊破加棒磨機聯(lián)合制砂工藝，在工藝中棒磨機主要起調(diào)節(jié)作用。

3）其他

另外還有其它一些破碎機如立軸反擊細破碎機，可逆錘破碎機等都可以制砂，但只適合中等硬度以下的物料，制砂的選破碎機是立式?jīng)_擊式破碎機。

4、洗砂和回收設(shè)備

常用的有輪式洗砂機、螺旋洗砂機、細砂回收機、洗砂回收一體機等。

5、輔助設(shè)備選型

輔助設(shè)備包括給料、篩分、料倉、輸送、自動化控制等。

1）給料設(shè)備

一般情況下，給料設(shè)備分為板式給料機和波動輥式給料機、電磁振動給料機、往復式給料機與振動篩分給料機等。

依據(jù)母巖輸送產(chǎn)量的差異，通常振動篩分給料機選用廣泛，其優(yōu)勢在于給料量足、含土量高與水含量大，同時還可利用集篩分功能、傳送喂料功能的融合，對雜質(zhì)進行剔除，實現(xiàn)機制砂石料的生產(chǎn)工作。

2）振動篩

振動篩大約分為圓振動篩、直線振動篩、橢圓振動篩、多單元組合振動篩、弧形篩、高頻振網(wǎng)篩等。

一般的說圓振動篩用于大、中塊物料分級；

直線振動篩用于中、細粒物料分級，也可用于脫水；

橢圓振動篩用于大、中粒物料分級；

多單元組合振動篩用于中、小塊，含粉料多，且粘濕物料粒度分級；

弧形篩用于細物料的篩分和脫水；

高頻振網(wǎng)篩用于中、細顆粒物料干、濕分級。

故選用何種篩分設(shè)備、何種篩網(wǎng)，使之效率高，使用成本低，都是須考慮的問題。

3）料倉

料倉的設(shè)計須滿足設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定、滿負荷，且能方便維修。

4）自動化控制

可使破碎設(shè)備總處于滿負荷、使整個系統(tǒng)運行處于較佳運行和自我保護狀態(tài)，減少人力支出，整個運行成本，甚至可以明察整個系統(tǒng)的故障發(fā)生點，以便及時解決故障維護流程的正常運轉(zhuǎn)。

綜上，選擇一個運行、技術(shù)、經(jīng)濟合理的砂石料生產(chǎn)工藝布置，是一項復雜的系統(tǒng)工程設(shè)計，我們不僅要考慮給料粒度，成品骨料的要求，巖石的巖性，還要對破碎篩分設(shè)備，輔助設(shè)施進行合理匹配，同時還要選用自動化控制系統(tǒng)。合理的工藝生產(chǎn)流程和設(shè)備設(shè)施配置，才能使砂石生產(chǎn)線合理，更具經(jīng)濟性。