錘式破碎機的滾動軸承損壞原因及處理措施
【錘式破碎機的滾動軸承損壞原因及處理措施】錘式破碎機通過長遠操作后,各個零零件就會獲得不同程度的磨損,嚴(yán)重將影響整個碎石生產(chǎn)線的性能,滾動軸承磨損壞是錘式破碎機機械中比較常見的問題,所需用戶立即做出相應(yīng)的挽回措施,才可防止問題朝著更嚴(yán)重的方向發(fā)展,那么,錘式破碎機的滾動軸承損壞原因及處理措施有哪些呢?下面就來為大家一一解答。
錘式破碎機的滾動軸承損壞原因及處理措施
1、葉輪的支撐
所需兩個主軸,2個滾動軸承座高低不平,或電機轉(zhuǎn)子與碎石機轉(zhuǎn)子不同心,會使碎石機的滾動軸承獲得額外負(fù)荷的沖擊,從而引發(fā)滾動軸承過熱,了解滾動軸承過熱的狀況應(yīng)于立即停止排查問題,防止?jié)L動軸承早期損壞;
2、對于錘式破碎機的滾動軸承的保養(yǎng)
經(jīng)常我們是添加一部分黃油,但滾動軸承內(nèi)的黃油不易過量或許過少,兩種狀況都是輕易出現(xiàn)滾動軸承過熱而造成損壞的主要因素,因此要根據(jù)使用書要求定時定量地加注光滑油,通常潤滑占滾動軸承空間的70%-80%,給滾動軸承之間留一部分空間,這樣更有益于滾動軸承的潤滑與熱傳遞,從而可以增長滾動軸承其使用時間;
3、滾動軸承蓋的安裝
不能配合過緊,滾動軸承蓋的過緊會添加摩擦加速滾動軸承過熱,而過松又輕易遺漏光滑油,在碎石機操作中,就會發(fā)出磨擦聲響及的擺動,應(yīng)停止拆掉滾動軸承,修整磨擦部位,然后按要求再次安裝配合,
以上三點就是關(guān)于錘式破碎機的滾動軸承損壞原因及處理措施,大家要學(xué)以致用,平時要做好零件磨損的措施,正確規(guī)劃平時修護保護維護工作,并堅持每周和每30天都進行維護工作,立即了解機器問題并處置處置。
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