錘式破碎機高錳鋼錘頭性影響因素
錘頭是錘式破碎機的關鍵易損部件,其使用壽命對破碎機的工作性能有很大的影響,因此要選擇合適的錘頭。高錳鋼錘頭就是其中一種性能比較優(yōu)越的錘頭,其金屬基體為固溶強化的奧氏體,碳化物彌散分布,使用壽命是高錳鋼的2~3倍。本文主要介紹錘式破碎機高錳鋼錘頭性影響因素。
1、化學成分對性的影響
錳:是主要元素,其作用是擴大奧氏體區(qū)域,增加奧氏體穩(wěn)定性,使高錳鋼成為奧氏體型鋼。在碳含量大于1%的情況下,只要錳含量大于8%,即可得到完奧氏體組織,但為了得到高的韌性和塑性,應使錳含量過10%,但當錳含量過14%時,對韌性影響己不大,反而由于其在奧氏體中為置換固溶體,錳含量增加,加工硬化速度下降,對性反而不利,而且其會使鑄件在冷卻時縮孔增加、熱處理淬火時裂紋傾向增大,所以高錳鋼的含錳量不應大于14%。
碳:其作用使增加鋼的強度、硬度、性。其對高錳鋼加工硬化影響很大,一般隨著碳含量的增加,性提高。但碳含量過高,淬火后韌性、塑性反而下降,影響零件壽命。所以要求碳含量不過1.4%。
鉻:在奧氏體高錳鋼中易形成碳化鉻,碳化鉻沿晶界及其附近分布,可以提高強度,增加脆性。
鋁:經(jīng)過實驗,含鋁奧氏體錳鋼經(jīng)彌散強化后使用壽命和使用效率均好于經(jīng)過一般水韌處理的錳鋼。
2、工況條件對性的影響
高錳鋼在工作中發(fā)揮高性的關鍵所在,與其工作過程中能否形成的加工硬化層和馬氏體。所以,工況條件對高錳鋼的性影響作用很大。
一般的,高應力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發(fā)生加工硬化、誘發(fā)馬氏體相變來發(fā)揮性的有力條件。相反,低應力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為件。在錘擊硬度系數(shù)f=8-10的軟礦石時,錘頭使用壽命僅11~18h。
以上就是錘式破碎機高錳鋼錘頭性影響因素,我們在這里還要提醒大家,錘式破碎機比較適宜破碎中等及以下硬度的物料,如石灰石、青石、煤矸石等等,如果破碎物料硬度太大,對錘式破碎機高錳鋼錘頭的磨損也會很大!
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