破碎機生產過程中影響石料質量的因素分析
公路鋪筑用石料除的優(yōu)良力學指標外,主要還有破碎后其顆粒呈立方形和多棱角,這樣才能石料間緊密結合,提高路面整體強度。此外,石料外表面多棱角,表面紋理粗糙,比表面積大,與瀝青的粘合更牢固"路面強度和耐久性就會,對于開山礦石整個生產過程中,主要控制其成品料中的扁平形和扁長形顆粒的含量,才能產品整體質量合格根據(jù)我們的生產經(jīng)驗和實踐,認為從以下幾方面控制整個生產過程,才能生產出的石料。
1、破碎比:破碎比是進口料和破碎后的成品料粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。破碎比大針片狀含量增加,而且,這個規(guī)律不僅適用于顎式破碎機,同時也適用于圓錐式破碎機,它與破碎機的機型無關,但破碎比若過小,整個系統(tǒng)產量,內循環(huán)量增加,破碎機磨損增大,經(jīng)濟性差,生產效益低。因此,在整個生產工藝流程中,選擇合適的破碎比值是重要的。
2、進料粒度:當進料粒度由100mm到50mm時,成品料中針片狀含量下降38%
3、循環(huán)負荷:在一個閉路循環(huán)生產過程中,調大排料口,增加循環(huán)中的負荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負荷加大,系統(tǒng)中各設備的磨損增加,但當排料口調大后,主破碎電機的負荷可,成品料粒形變好。
4、開路和閉路循環(huán):在二級破碎工藝流程中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎,這樣成品料的產量增加,針片狀含量也增加了.先碎后篩是指把破碎的料部進入二級破碎機進料口,進行復破后再進成品篩進行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負荷較大,但產品粒形好。
其它,通過實踐發(fā)現(xiàn)當排料口調到和成品料粒徑一致時粒形好.排料口大于粒徑要比排料口小于粒徑時的針片狀含量低,這是因為對于同樣的進料口排料口小;破碎比大;所以粒形變差;另外,恒定地供料也是提高成品料質量的關鍵,不穩(wěn)定和不足的供料,使石料在破碎腔受內襯板和外襯板兩個面作用,容易形成針狀和片狀,若進料供應,進入破碎腔的料就會實現(xiàn)層壓破碎,形成料和料之間的擠壓破碎和研磨,成品料粒形就會變好。
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