礦山破碎機(jī)價(jià)格背后的加工工藝：鋼的熱處理和冷處理

作者來(lái)源：中譽(yù)鼎力 | 發(fā)布時(shí)間： 2018-07-17

導(dǎo)讀：

【礦山破碎機(jī)價(jià)格背后的加工工藝：鋼的熱處理和冷處理】礦山破碎機(jī)加工工藝與其質(zhì)量和價(jià)格密切相關(guān)，以礦山破碎機(jī)主軸為例，一般經(jīng)過(guò)淬火之后還要經(jīng)過(guò)退火，以提升主軸表面的硬度，加工工藝的復(fù)雜性使其價(jià)格有所上升。我們就揭開(kāi)礦山破碎機(jī)價(jià)格背后的真

一、熱處理與冷處理（hot-working and cold-working）

熱處理：通過(guò)對(duì)鋼件加熱、保溫和冷卻的操作方法，來(lái)其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以獲得所需要性能的一種加工工藝。

冷處理：將工件淬火冷卻至室溫后，立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留時(shí)間，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理。

二、熱處理的常見(jiàn)工藝（common process）

問(wèn)：正火與退火有什么區(qū)別？

答：兩者的工藝相比，主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快。

問(wèn)：什么是馬氏體組織？

答：馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。

問(wèn)：淬火后的鋼件為什么不能直接使用？

答：因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀�、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷，需經(jīng)過(guò)回火。

三、熱處理與冷處理的關(guān)系（relationship）

熱處理和冷處理有著密切關(guān)系，可以說(shuō)冷處理是熱處理的進(jìn)一步延伸。鋼件淬火冷卻到室溫立即實(shí)行冷處理，由于殘留奧氏體的轉(zhuǎn)變、馬氏體量的增加，鋼的硬度會(huì)有稍許提高。軸承鋼冷處理常采用冷凍機(jī)和干冰酒精溶液。

四、冷處理的注意事項(xiàng)（attentions）

1、淬火冷卻到室溫應(yīng)立即施行冷處理。由于在鋼的淬火冷卻過(guò)程中間停留有奧氏體穩(wěn)定化效應(yīng)，為了使鋼在淬冷到室溫，然后繼續(xù)冷卻時(shí)有更多的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，淬火后應(yīng)立即施行冷處理。

2、殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的量只取決于冷卻達(dá)到的溫度，與低溫下的保持時(shí)間無(wú)關(guān)緊要，因?yàn)闅埩魥W氏體—馬氏體轉(zhuǎn)變?cè)诘蜏乩鋮s的瞬間即完成，故不在低溫保持，只需使工件從外到里冷透。

3、由于鋼淬火后施行冷處理會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)力增大，也會(huì)使鋼的力學(xué)性能發(fā)生不利變化，處理不當(dāng)工件會(huì)開(kāi)裂，故冷處理后須立即進(jìn)行低溫回火。

4、為了減輕奧氏體穩(wěn)定化效應(yīng)，一般鋼件淬火后須先冷處理，然后再施行160~175℃的低溫回火。但對(duì)于量具、機(jī)床導(dǎo)軌、軸承鋼球和滾柱，為使其尺寸穩(wěn)定，故意使奧氏體穩(wěn)定，經(jīng)常先回火后冷處理或回火+冷處理多次循環(huán)。

5、為了減少鋼件的應(yīng)力和畸變，減少淬火到室溫的殘留奧氏體量，其淬火加熱溫度應(yīng)盡可能低，冷處理時(shí)將鋼件緩慢冷卻到0℃以下，為此在冷處理前鋼件好用紙張包裹。

總結(jié)：礦山破碎機(jī)加工工藝在很大程度上影響著部件的性和使用壽命，大廠商的產(chǎn)品價(jià)格偏高往往與產(chǎn)品的制作工藝有關(guān)，用戶在進(jìn)行選擇時(shí)要綜合考慮，不能單一以礦山破碎機(jī)價(jià)格作為，質(zhì)量同樣是不可忽略的關(guān)鍵部分。